塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点
所谓表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理，
塑料相比较于金属，其表面硬度比较低，表面容易受到损伤，特别是作为手机、相机等电子产品显示屏或者透镜等的塑料件，如果其表面硬度较低，硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工硅化加工
现象:表面流痕
原因:涂料粘度太低；吐量(也叫油漆量)太大；涂膜太厚；施工环境温度过低，空气湿度大；喷涂方法不当；
解决方法:加入增稠剂，增加涂料的粘度；减少吐槽量；提高制作速度，减少吐槽量；提高喷漆室的温度，降低喷漆室的湿度；规范喷洒方法；增加空气压力。
另一种是在塑料表面喷涂硬化层，前一种存在有毒有害物质，不利于环保，后一种多采用UV固化的硬化方式，
选用适当的硬化加工方法：塑料硬化加工方法有很多种，如增加填料、添加改性剂、加热热塑性塑料、冷却快速凝固等。选择适合的硬化加工方法取决于具体的塑料种类、硬化要求以及生产成本和效率等因素。总的来说，塑料硬化加工需要在适宜的温度和压力条件下进行，合理控制加工速度，选择适当的加工方法和模具设计，并使用高质量的塑料原料。同时，保持良好的加工环境也是塑料硬化加工的重要条件之一。这些条件的合理控制和配合，可以确保塑料硬化加工过程的质量和效果。
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