一、检查产品外观，化妆品喷漆产品不能有：尘点、毛丝、起泡、桔皮、飞油、少油、泛白、缩水等现象。
二、检查产品是否清洁，化妆品对产品清洁要求比较高。产品内、外不能有脏污、异物，否则会影响产品质量，后果严重。
三、根据客户提供的标准色板来检查喷涂产品的色差、光泽度。
四、检查产品性能，通过百格、酒精、耐磨测试检查产品的性能。
以上是化妆品喷漆加工常见的一些品质检查。粤展喷油15年专注化妆品喷漆，有喷漆加工需要可前来咨询。
喷涂作业时安全措施非常重要，它可以直接影响到我们工作人员的安全
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行整体检查，确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
着色工艺一般分为三种，即：色粉加入树脂法，色粉混合树脂法及色母粒法。不同的塑料制品其要求添加的色母粒也不同，可根据色母粒的性能指标，例如色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等作为参考选择添加，当然，其工艺颜料也要根据其与色母粒合成效果慎重挑选，例如颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性等。如果想要赋予制品更多功能，可添加其它助剂，例如光稳定性，抗静电剂。色母粒法得到的制品一般着色力较强、且运输、贮存方便，再加工工艺中，色母粒的添加也可以适量减少，因此成本相对较低渐变染色加工
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